Vissza az előző oldalra

Az ajánlott szárító rendszer egy alagút szintből áll szögletes fix alappal, mely alacsony hőmérsékletű meleg levegőt használ fel szálas takarmányok ( pl. lucerna, fű, gyógynövények ), kukorica, valamint fa apríték szárítására.

Az elért előnyök a következők:

  • A szárított fa minőségének megtartása és annak hőkapacitása az alacsony szárítási hőmérsékletnek köszönhetően jelentősen alacsonyabb a gyanta desztillációs hőmérsékleténél ( 200 °C ).
  • A termék végső minőségének és szárítási homogenitásának garanciája a kiállítási időnek és a szárítási folyamatban felhasznált nagy légtérfogatnak köszönhetően.
  • Egyszerű beépítés, de ugyanakkor az üzemelési automatizálás és a berendezés önellenőrző rendszereinek magas szintje.
  • Üzemelési segítségnyújtás általános kézi munkaerővel nem folytonos módon.
  • A rendszer magas hőhozama.
  • Maximális flexibilitás és rugalmasság annak használatában, mely folyamatos ciklusú vagy köztes lehet szétszóródás nélkül, mivel a berendezés néhány perc alatt üzemkész.
  • Az egész folyamat látható ellenőrzése a kezelő által és ciklusok, melyek biztosítják automatikus szárításban vagy kézi szabályozással a végső nedvesség tartását függetlenül az anyag kezdeti nedvességtartalmától.
  • Por lebontása az érvényben lévő előírások tiszteletben tartásával a légkörbe való emisszióra vonatkozóan nagy hozamú ciklusos rendszerrel, mely nem igényel semmilyen karbantartást.
  • A technikusok és szárító üzemekben szakosodott kezelők teljes körű segítségnyújtása úgy a tervezési, mint a megvalósítási, mint a felhasználási fázisban a Scolari s.r.l. székhelyével modem révén történő csatlakozási lehetőséggel.
  • A szárítási / dehidratálási szektorban 50 év alatt megszerzett munkatapasztalat sokféle mezőgazdasági, agro-ipari, mezőgazdasági-élelmezési és ipari termékek kezeléséhez.

A termék ciklusa:

A nedves termék a szárító szalag teljes szélességében feltöltésre kerül szalagos adagoló révén.
A szárító szalagok, melyek szállítják a szárítandó tömeget, szükségszerűen furatolt, oldalsó láncokkal vontatott profilok sorozatából áll a levegő áthaladásához.
A szalagok sebessége kézzel és/vagy automatikusan szabályozható az irányító elektromos pultba helyezett inverterrel.
Az irányító pult PLC-vel ellátott, a termék végső nedvességtartalmának ellenőrzéséhez a szárító kimeneténél a rendszeren keresztül.
A szárított termék ferde szállítóberendezéssel kerül ürítésre a szárító szalagról, melynek csatlakozni kell a lejtmenetes berendezéssel.
A szárító szalag alatti esetleges szűrt nehéz testecskéket tisztító szalag gyűjti össze a szárító támasztó aljzatát kaparva és oldalsó kivonású csigába szállítja.

A levegő ciklusa:

A levegő cirkulációja a szárító kamra bemeneténél és a kimenetnél elhelyezett ventilátorok révén valósul meg.
A levegő a víz/levegő hőcserélőn keresztül kerül beszívásra, ahol felmelegítésre kerül a rendelkezésre álló hőforrástól függően.
A felmelegített levegő az alatta lévő alsó szárító szalagra kerül befújásra oly módon, hogy az ugyanazon szalagra helyezett szárítandó nedves terméken keresztül halad, majd a felső szalagon keresztül visszanyerésre és elszívásra a hőmérséklet maximális kihasználásának eléréséhez.
A második ventilátor elszív minden nedvességgel telített levegőt, mely magas hozamú ciklusos rendszerbe kerül a légkörbe történő kibocsátáshoz.

A honlap további használatához a sütik használatát el kell fogadni. További információ

A süti beállítások ennél a honlapnál engedélyezett a legjobb felhasználói élmény érdekében. Amennyiben a beállítás változtatása nélkül kerül sor a honlap használatára, vagy az "Elfogadás" gombra történik kattintás, azzal a felhasználó elfogadja a sütik használatát.

Bezárás